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压铸模具工作时的注意事项

2020-10-16 16:56:03

1、脱模剂的使用

使用离脱模剂的目的在于型腔、型芯表面形成一层极薄的非金属膜而有利于压铸件离脱模。

但是脱模剂的使用也是有一定的要求的,压铸模具的表面须有适当的温度,而且离脱模剂必须是细雾状的,如果离脱模剂是液滴或是水珠,那么它们接触压铸模具表面后就会形成高压气泡而反弹,不能粘附在模面上。离脱模剂的使用量尽可能少而且要喷涂均匀,达到压铸件能够顺利脱模即可。把离脱模剂用于冷却模具是不合理的,离脱模剂用量太多时,会造成铸件产生疏松、夹渣、花斑、气泡、气孔等缺陷。

压铸模具工作时的注意事项

10分赛车2、压铸模具上机前的预热

10分赛车压铸模具上机后预热的目的是防止压铸模具受热冲击造成的开裂,减少由于压铸模具温度而使压铸件激冷而包型力增大,导致推杆、型芯的损坏。



3、压铸周期、模具的温度和冷却装置

一般来说,周期时间长,模温低;周期时间短,模温高。

模温太低容易产生欠铸、缺肉、冷隔、花纹、收缩、裂缝等缺陷;而模温太高,冷凝速度就慢,易产生缩孔、气孔、针孔、热积、热裂纹和粘模等现象。

铝合金压铸模具温度的控制范围为210~300℃,这里所指的模具工作温度,也就是清理,喷涂离模剂后,合模前的模具温度。


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